Procédé de revêtement d'aluminium

Le processus de placage d'aluminium des films plastiques adopte généralement la méthode de placage direct, c'est-à-dire que la couche d'aluminium est directement plaquée sur la surface du film de substrat. Les substrats de films BOPET et BOPA n'ont pas besoin de traitement de surface avant le placage d'aluminium et peuvent être directement évaporés. Pour les films plastiques non polaires tels que BOPP, CPP et PE, la surface du film doit être traitée par couronne ou recouverte d'une couche adhésive avant l'évaporation pour que sa tension superficielle atteigne 38-42 dynes/cm ou ait une bonne adhérence. Pendant l'évaporation, placez le film en rouleau dans une chambre à vide et fermez la chambre à vide pour évacuer. Lorsque le degré de vide atteint un certain niveau (supérieur à 4×10-4mba), chauffez la nacelle d'évaporation à 1300 degrés ~1400 degrés, puis alimentez en continu le fil d'aluminium d'une pureté de 99,9 % dans la nacelle d'évaporation. Ajustez la vitesse de déroulement, la vitesse d'enroulement, la vitesse d'alimentation du fil et la quantité d'évaporation, ouvrez la source de refroidissement et faites fondre et évaporer le fil d'aluminium en continu sur le bateau d'évaporation, de sorte qu'une couche d'aluminium brillante se forme sur la surface du film en mouvement après refroidissement, qui est le film plaqué aluminium.
Principe de l'évaporation sous vide
Le substrat de film (cylindrique) à plaquer est placé dans une machine d'évaporation sous vide et une pompe à vide est utilisée pour évacuer le film à un degré de vide de 1,3×10-2~1,3×10-3Pa. Le creuset est chauffé pour faire fondre le fil d'aluminium de haute pureté à une température de 1200 degrés ~1400 degrés et s'évaporer en aluminium gazeux. Les particules d'aluminium gazeux se déposent sur la surface du substrat de film en mouvement et sont refroidies et réduites pour former une couche d'aluminium métallique continue et brillante. L'épaisseur de la couche de revêtement d'aluminium est contrôlée en contrôlant le taux d'évaporation de l'aluminium métallique, la vitesse de déplacement du substrat de film et le degré de vide de la chambre de revêtement. En général, l'épaisseur de la couche de revêtement d'aluminium est de 25~500 nm et la largeur du film d'aluminium est de 800 mm~2000 mm.
Méthode d'évaporation : Il existe deux méthodes pour évaporer l'aluminium à la surface du substrat : la méthode d'évaporation directe et la méthode de transfert.
(1) Méthode d'évaporation directe. Le substrat à plaquer passe directement dans la machine de revêtement sous vide et l'aluminium métallique est évaporé sur la surface du substrat pour former un film d'aluminium. La méthode d'évaporation directe a des exigences élevées pour le substrat, en particulier pour former un film métallique brillant, le substrat doit avoir une bonne surface lisse. Si la surface du papier est rugueuse, la méthode d'évaporation directe doit être utilisée et la surface doit être revêtue avant le placage d'aluminium. De plus, la matière volatile du substrat doit être moindre pendant le processus d'évaporation. Par conséquent, la méthode d'évaporation directe a de grandes limites sur le substrat. Elle convient principalement à l'évaporation des films plastiques et peut également être utilisée pour l'évaporation du papier, mais les exigences de qualité du papier sont élevées et il existe certaines limites quant à la quantité de papier.
(2) Méthode de transfert. Il s'agit de transférer la couche d'aluminium métallique sur la surface du substrat à l'aide d'un film porteur (film d'aluminium sous vide) pour former un film d'aluminium. La méthode de transfert est un nouveau procédé développé sur la base de la méthode d'évaporation directe. Elle surmonte les limitations de la méthode d'évaporation directe sur les exigences du substrat. Elle est particulièrement adaptée au placage d'aluminium sur divers papiers et cartons, et peut également être utilisée pour le placage d'aluminium de films plastiques. Les pays étrangers ont appliqué la méthode de transfert aux produits plaqués d'aluminium sur des substrats tels que le tissu, la fibre et le cuir. Mon pays utilise principalement la méthode de transfert pour produire du papier plaqué d'aluminium. [1]
Procédé de production de film revêtu d'aluminium :
Déroulement du substrat → mise sous vide → chauffage de la nacelle d'évaporation → alimentation du fil d'aluminium → évaporation → refroidissement → mesure d'épaisseur → aplatissement → enroulement